Hersteller von kundenspezifischen OEM- und ODM-Unterlagen in China

Überblick über das Werk in Yongrui und die OEM/ODM-Kapazitäten

Yongrui ist ein Profi Hersteller von Unterhosen Mit 23 Jahren Branchenerfahrung und langjährigem Fokus auf Forschung und Entwicklung sowie die Großserienproduktion hochwertiger Unterwäsche bietet das Unternehmen stabile OEM- und ODM-Lösungen für globale Marken. Über 200 Partnermarken werden beliefert, und die Produkte werden in mehr als 60 Länder und Regionen exportiert, darunter Europa, Amerika, Australien, Südamerika und der Nahe Osten. Damit hat sich das Unternehmen eine starke Position in der globalen Lieferkette für Dessous erarbeitet.

Yongrui verfügt über eine Produktionsfläche von ca. 6.000 m² und ist mit mehr als 200 Textil- und Produktionsmaschinen ausgestattet. Das Unternehmen bildet ein integriertes Produktionssystem, das von der Stoffvorbereitung über Zuschnitt und Nähen bis hin zur Verpackung reicht. Mit über 100 qualifizierten Produktions- und Technikmitarbeitern ist das Unternehmen bestens gerüstet, um Aufträge in verschiedenen Chargen und Produktkategorien zu fertigen. Die jährliche Gesamtkapazität beträgt ca. 1,5 Millionen Dutzend, mit einer Tagesproduktion von bis zu 17.000 Stück – ein Beweis für die hohe Leistungsfähigkeit des Unternehmens bei der Abwicklung großer Aufträge.

Im OEM-Bereich unterstützt Yongrui Kunden bei der Bereitstellung von Designzeichnungen oder Mustern für die präzise Reproduktionsfertigung – ideal für etablierte Marken, die eine stabile Lieferkette benötigen. Im ODM-Modus bietet das Unternehmen ein umfassendes Unterstützungssystem von der Mustergestaltung über Materialempfehlungen bis hin zur Produktentwicklung. Dieses Angebot eignet sich besonders für neue Marken und international tätige E-Commerce-Unternehmen, die schnell Produktlinien aufbauen möchten.

Im Rahmen der Mindestbestellmenge (MOQ) bietet Yongrui flexible Bestellrichtlinien für verschiedene Märkte:

• Mindestbestellmenge für individuell gestaltete Unterwäsche: 500 Stück
• Unterstützt gemischte Bestellungen in verschiedenen Farben und Größen.

Darüber hinaus umfasst das Produktsortiment über 1000 Designlösungen, von Basic-Modellen über Sportmodelle bis hin zu Funktionsunterwäsche, und bietet Kunden weltweit somit eine breite Auswahl.

Stoffauswahl und Komfortentwicklungstechnologieanalyse

Im System der Slip-Hersteller ist der Stoff einer der Schlüsselfaktoren für die Wettbewerbsfähigkeit eines Produkts. Yongrui hat ein System zur Auswahl von über 500 Stoffen etabliert, das die vielfältigen Anforderungen an Komfort, Funktionalität und Kostenstruktur in verschiedenen Märkten erfüllt.

Zu den Kernstoffen gehören:

• Gekämmte Baumwolle: hohe Atmungsaktivität und Hautfreundlichkeit, geeignet für Basic-Unterwäsche
• Baumwoll-Spandex: hervorragende Elastizität, geeignet für eng anliegende Kleidung und sportliche Aktivitäten
• Lycra: Hohe Elastizität und verbesserte Stabilität beim Tragen über längere Zeiträume
• Seide und Imitationsseide: Verwendung in hochwertigen Komfortproduktlinien
• Funktionelle Fasern: Verbesserung der Feuchtigkeitsableitung
• Leder und spezielle Strukturmaterialien: verwendet für designorientierte oder modische Produkte

Im Bereich Komforttechnik setzt Yongrui mehrdimensionale Strukturoptimierungstechnologien ein, darunter:

Ergonomischer 3D-Schnitt sorgt dafür, dass sich die Unterwäsche verschiedenen Körperkurven anpasst.
Elastisches Steuerungssystem, das die Druckverteilung durch Anpassung des Spandex-Anteils ausgleicht.
Reibungsfreies Nahtdesign reduziert den Tragekomfort auch bei längerem Tragen.
Feuchtigkeitsableitendes Behandlungsverfahren zur Verbesserung des Komforts in Sommer- und Sportumgebungen

Darüber hinaus setzt das Unternehmen in der Unterwäscheproduktion in großem Umfang auf Digitaldruck und Thermosublimationsdrucktechnologie (ca. 801 TP3T), was eine hochpräzise Musterwiedergabe ermöglicht und sich besonders für personalisierte Anpassungen und Markendifferenzierungsbedürfnisse eignet.

OEM- und ODM-Lösungen – Wie Yongrui globale Marken unterstützt

Auf dem globalen Unterwäschemarkt weisen verschiedene Marken deutlich unterschiedliche Abhängigkeiten in ihren Lieferketten auf. Yongrui bietet systematische Lösungen durch ein duales OEM- und ODM-Modell für Marken in verschiedenen Entwicklungsstadien.

OEM-Lösung (Fertigung nach Muster/Zeichnung)
Die Fertigung erfolgt im Maßstab 1:1 auf Basis von kundenseitig bereitgestellten Konstruktionszeichnungen oder physischen Mustern.
Unterstützt die vollständige Wiedergabe von Stoff-, Gewichts- und Elastizitätsparametern
Bietet Bestätigung der Prozessprobenahme (Nähte, Bund, Schnittkonstruktion)
Geeignet für etablierte Marken mit stabiler Warenversorgung und langfristiger Lieferkette.

ODM-Lösung (umfassende Produktentwicklungsunterstützung)

Yongrui ist nicht nur ein Produktionshersteller, sondern beteiligt sich auch an der Produktentwicklung, unter anderem durch:

• Stilentwicklung: Basic-Slips, Boxershorts, Sportunterwäsche – Konstruktionsdesign
• Passformoptimierung: Anpassung von Leibhöhe, Beinöffnung und Stützfunktion basierend auf Körperdaten aus der EU/den USA/Asien
• Vorschläge zur Stoffoptimierung: Anpassung des Baumwoll-Elasthan-Verhältnisses, Optimierung der Lycra-Elastizität, Verbesserung der Atmungsaktivität
• Visuelle Markenanpassung: Webdesign für das Bundlogo, Etikettensystem, Entwicklung von Verpackungslösungen
• Funktionale Anpassung: antibakterielle Behandlung, feuchtigkeitsableitend, etikettenloses Design
• Anpassungsmöglichkeiten für Muster: Unterstützung von floralen, geometrischen, Cartoon- und markenexklusiven Designs
• Auswahl des Druckverfahrens: Digitaldruck, Thermosublimationsdruck, Siebdruck (je nach Bestellung abgestimmt)

Dieses ODM-System eignet sich besonders für DTC-Marken und grenzüberschreitende E-Commerce-Marken, da es die F&E-Kosten deutlich senkt und die Produkteinführungszyklen verkürzt.

Qualitätskontrollsystem und internationale Zertifizierungsstandards

Im System der Slip-Hersteller ist die gleichbleibende Qualität ein zentraler Faktor für eine langfristige Zusammenarbeit. Yongrui hat ein umfassendes dreistufiges Qualitätskontrollsystem etabliert, um sicherzustellen, dass jede Charge internationalen Lieferstandards entspricht.

Die erste Phase ist die Rohmaterialprüfung, bei der alle Stoffe mehrere Tests bestehen müssen, bevor sie in die Produktion gelangen, darunter:

• Farbechtheitsprüfung (um ein Ausbleichen zu verhindern)
• Schrumpfungsprüfung (zur Sicherstellung der Dimensionsstabilität)
• Zug- und Rückstellprüfung (zur Sicherstellung der Elastizitätskonstanz)

Die zweite Phase ist die Produktionsprozesskontrolle, bei der ein Online-Inspektionssystem mit mehreren Kontrollpunkten in den Näh-, Schneide- und Montageprozessen eingesetzt wird, um Abweichungen in Echtzeit zu überwachen.

Die dritte Phase ist die Endproduktprüfung, bei der der international anerkannte AQL 2.5-Probenahmestandard angewendet wird, um Chargenkonsistenz und Transportstabilität zu gewährleisten.

Im Hinblick auf Zertifizierungssysteme hat Yongrui Folgendes bestanden:

• ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung
• OEKO-TEX Standard 100 Textilsicherheitszertifizierung
• BSCI-Standard für Audits zur sozialen Verantwortung (Erfüllung internationaler Beschaffungsanforderungen)

Diese Zertifizierungen gewährleisten, dass die Produkte reibungslos in die gängigen europäischen und amerikanischen Einzelhandelssysteme und grenzüberschreitenden E-Commerce-Plattformen eingeführt werden können und gleichzeitig die Compliance- und Sicherheitsanforderungen erfüllen.

Vollständige Analyse des Produktionsprozesses (Vom Design bis zum Versand)

• Stoffvorbereitung und -prüfung: Alle Stoffe müssen vor der Produktion Prüfungen auf Grammgewicht, Farbechtheit, Einlaufverhalten und Elastizität durchlaufen, um Materialkonsistenz und -stabilität zu gewährleisten.
• Automatisiertes Schneiden und Layout: Es kommen hochpräzise automatische Schneidemaschinen zum Einsatz, und eine durchdachte Anordnung optimiert die Stoffausnutzung bei gleichzeitiger Gewährleistung gleichmäßiger Schnittmaße.
• Nähen und strukturelle Montage: Flachnähte, Overlock-Nähte und nahtlose Verbindungstechniken werden eingesetzt, um die einzelnen Teile zusammenzusetzen und Bund und Stoff präzise zu verbinden, um Komfort und Haltbarkeit zu verbessern.
• Drucken und Musterapplikation: Digitaldruck, Thermosublimation und Siebdruck werden flexibel eingesetzt, um eine hochpräzise Reproduktion von Markenmustern und Logos zu erreichen.
• Qualitätsprüfung und Inline-Kontrolle: Mehrpunktinspektionssysteme überwachen Nähte und Abmessungen in Echtzeit und nehmen Stichproben von Halbfertigprodukten vor, um die Chargenkonsistenz sicherzustellen.
• Endbearbeitung und Formgebung: Standardisierte Bügelprozesse stabilisieren die Gewebestruktur und die Oberflächenglätte und gewährleisten so eine gleichbleibende Produktqualität.
• Verpackungs- und Versandvorbereitung: Markenverpackung, Etikettenmanagement und Mengenprüfung werden abgeschlossen, bevor die Koordination mit der internationalen Logistik erfolgt, um eine pünktliche weltweite Lieferung zu gewährleisten.

Bei der Auswahl Hersteller von maßgeschneiderten Boxershorts, Zu den Schlüsselfaktoren zählen die Stabilität der Produktionskapazität, die Reife des Prozesssystems und die OEM/ODM-Entwicklungskompetenzen.

Mit 23 Jahren Branchenerfahrung, über 200 Kooperationsmarken, einer 6000 m² großen Produktionsstätte, einer Jahreskapazität von 1,5 Millionen Dutzend und über 1000 gesammelten Produktdesigns bietet Yongrui globalen Kunden eine stabile und zuverlässige Lösung als Briefing-Hersteller und unterstützt die Markenentwicklung in verschiedenen Phasen durch flexible Mindestbestellmengen und schnelle Mustersysteme.

Für Marken, die ihre Wettbewerbsfähigkeit am Markt verbessern wollen, ist die Wahl eines Herstellers mit umfassenden Produktions- und Entwicklungskapazitäten unerlässlich, um Produktstabilität und Markteffizienz zu gewährleisten.